Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку 'Купить' и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

1. Типовые Укрупненные Нормы Времени На Ремонт Водопроводного И Канализационного Оборудования
2. Укрупненные Нормы Времени На То Ремонт И Метрологическое Обеспечение Кипиа

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО 'ЦНТИ Нормоконтроль'. Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки. Срочная курьерская доставка (1-3 дня). Курьерская доставка (7 дней). Самовывоз из московского офиса.

УКРУПНЕННЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ТРАКТОРА К-701 (700А) И.

Почта РФ. Тйповые укрупненные нормы времени утверждены постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 11 января 1985 г. № 11/2^23 и рекомендуются для применения в условиях ремонтно-механических цехов (РМЦ) предприятии и мастерских отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности. Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 12 сентября 1989 г. № 308/18-97 срок действия типовых норм установлен до 1995 г. Сборник содержит нормы времени на капитальный, средний и текущий ремонты молотов и прессов.

1. УКРУПНЕННЫЕ НОРМЫ. К Выпускам 1-3 'Норм времени на ремонт и техническое.
2. Текст РД 031-99 Сборник норм времени на техническое обслуживание и ремонт лег.
3. Нормативные документы. Межотраслевые укрупненные нормы времени на ремонт тракторов (гусеничных, колесных) с тяговым усилием от 3 тс (30 кН) до 6 тс (60 кН) и техническое обслуживание тракторов с тяговым усилием от 0,6 тс (6 кН) до 6 тс (60 кН).

ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1. Нормы времени предназначены для нормирования труда слесарей-ремонтников, занятых на работах по ремонту кузнечнопрессового оборудования, при сдельной системе оплаты труда и установления нормированных заданий. Типовые укрупненные нормы времени на работы по ремонту кузнечно-прессового оборудования (по видам ремонта) могут быть использованы при расчете комплексных норм при внедрении бригадной формы организации и стимулирования труда в соответствии с Методическими рекомендациями по нормированию труда рабочих в условиях коллективных форм его организации и стимулирования (М.: Экономика, 1987). В настоящий сборник включены нормы времени на капитальный, средний и текущий ремонты для 20 моделей кузнечнопрессового оборудования (молоты — М4136, М1340, М210, М211, М1343, М213, МЛ-3, М1545, М1345, М1547 и прессы - К116Б, К2124, К470, К460, К478, К476, П474А, ПД476, Д0436, П479). Ниже приводится таблица типового состава работ по видам ремонта. П родолженне Вид ремонт.

Состжв работ Средний Разборка всех узлов, кроме крупных базовых деталей, станины, стоек, замена или восстановление изношенных деталей, ремонт несменяемых базовых деталей и восстановление координат пресса Промывка, протирка разобранных узлов и очистка от грязи неразобранных узлов Осмотр деталей разобранных узлов Уточнение предварительно составленной ведомости дефектов Замена или восстановление изношенных валов и втулок, замена изношенных подшипников качения Замена дисков фрикционов, переклепка ферродо и фрикционных муфт и тормозов. Ремонт парораспределительных механизмов Частичная смена амортизационных пружин и крепежных деталей цилиндров (не снимая цилиндров с подштамповой плиты) Замена изношенных зубчатых колес. Продолжение Инд ремонт» Рост» р«6от Зачистка обнаруженных задиров, царапин, забоин и заусенцев на направляющих ползунов, колоннах гидропрессов и других трущихся поверхностях Ремонт оградительных устройств Сборка отремонтированных узлов машины, проверка правильности взаимодействия узлов н всех механизмов Выполнение работ, связанных с ремонтом систем смазки и гидравлики, замена масла Зачистка рабочих поверхностей столов и ползунов Испытание пресса или молота на холостом ходу, проверка на шум и нагрев Проверка точности, мощности и производительности под на-грузкой 1.3.

А пя — 5,5% (определены в соответствии с Общемашиностроительными нормативами времени на слесарные работы по ремонту оборудования); t on — оперативное время, которое при расчете типовой нормы времени определяется как сумма оперативного времени на выполнение элементов (приема или комплекса приемов), входящих в операцию;.оп ijt lon 1 где t‘ on — оперативное время на выполнение элементов (приема или комплекса приемов), входящих в операцию; п — количество элементов (приема или комплекса приемов), входящих в операцию. 1.5 Разряды работ в настоящем сборнике указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел 'Слесарные и слесарносбо-рочные работы', утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 16 января 1985 г.

Типовые Укрупненные Нормы Времени На Ремонт Водопроводного И Канализационного Оборудования

При внесении изменений в тарифно-квалификационный справочник разряды работ, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться. Выполнение работ рабочими не тех разрядов, которые указаны в тарифно-квалификационном справочнике, а также недостатки в организации труда и производства не могут служить основанием для каких-либо изменений типовых укрупненных норм. В сборнике приведены типовые укрупненные нормы времени по видам ремонта, которыми следует пользоваться в том случае, если выполняется весь объем работ по капитальному, среднему и текущему ремонтам, приведенный в п. На работы, не предусмотренные сборником, устанавливают местные нормы по аналогии с типовыми. До введения типовых укрупненных норм времени необходимо привести организационно-технические условия в ремонтномеханических цехах, на производственных участках и в мастерских в соответствие с запроектированными в нормах и проинструктировать рабочих. При внедрении на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено в типовых нормах, организации труда, производства, технологии работы, оборудования, машин, оснастки и т.п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке местные технически обоснованные нормы, соответствующие более высокой производительности труда.

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА Ремонт кузнечно-прессового оборудования осуществляют слесари-ремонтники на предприятиях отраслей народного хозяйства, применяющих молоты и прессы. Экологические проблемы алтая презентация. Работы по ремонту кузнечнопрессового оборудования выполняют специализированные и комплексные бригады рабочих. В целях повышения качества и ответственности за проведение ремонта оборудование закрепляется за каждой ремонтной бригадой. Как правило, закрепление оборудования за бригадами производят по производственным участкам или пролетам. В отдельных случаях при производственной необходимости оборудование цеха может быть закреплено за бригадами по признаку его однотипности (молоты, прессы). Планирование объема работ бригадам по ремонту закрепленного за ними оборудования производят на основании годового графика планово-предупредительного ремонта (ППР).

Основой для определения численного состава бригад является плановый объем работ по трудоемкости, приходящийся на участок, закрепленный за бригадой. Трудоемкость рассчитывают на основе межотраслевых и отраслевых нормативных материалов по труду.

Нормами времени предусматривается выполнение операций на рабочих участках, оснащенных стендами, подъемно-транспортными средствами, соответствующими инструментами и приспособлениями. Перемещение деталей, узлов, материалов, инструментов и приспособлений на рабочих местах допускается на расстояние до 30 м и входит в обязанности слссарей-ремонтников. Транспортировку кузнечно-прессового оборудования на рабочее место слссарей-ремонтников осуществляет бригада такелажников. Ремонт кузнечно-прессового оборудования осуществляется по технологической схеме, приведенной на рис.

Организация рабочего места определяется наличием и размещением необходимого оборудования, приспособлений и инструмента, а также расположением участков с учетом их взаимосвязи с другими производственными подразделениями и размерами ремонтируемых деталей и узлов. Предлагаемая типовая планировка участка ремонта кузнечно-прессового оборудования (рис. 2 ), обеспечивает: наиболее экономное использование производственных площадей и сокращение расстояний переходов рабочих и транспортировки материалов; экономию движений и сил работающих за счет определенного расположения оборудования и оргтехоснастки; 7. Типовая планировка рабочего места слесарей по ремонту и межремонтному обслуживанию оборудования: I - нажм'■кос т-очжло ЗЕАК, 2 — нвструмеитЕЛысы. ид»© CJTZ2.1 - тумбоп. бригадир. СД J715-06:4 —.гтол»кы1 пресс-, 1 - стытоеирнмй лгретжл СД J70I-07;.

смрючиш» станов 2НШ; 7 - стул:» - перед».жмол асретм CUS12-ОСН». 9 - MJOU IDUItt Ю - и.ашы1 ере.

НКМ 2С0. II - лш» для штгряис» м мшекмх ч»стт1 0722-Ц 12 - стол JUI ремонт» углов СД J7C2-00; и — приемный столп СД J725-C1:14 — ремонте». л почил». СД J7M-QJ. Планировка рабочего места слесаря-ремонтника по разборке узлов пресса, молота: / — верстак слесарный СД 3701-09; 2 — стол сборщика СД 3702-09; 3 — подставка для корпусных деталей СД 373S-05; 4 - урна; 5 — край консольно-поворотный КПК-0,5; 6 — подставка под моги рабочему CJ7 Рже. Планировка рабочего места дефектовщика: / — стол для контролера 90Lll6.00.00; 2 — стеллаж-подставка СД 3702-10; 3 — тара ящичная мелкая 1М642-8; 4 — тара ящичная мелкая 1 М432-В;3 г подставка под Ноги рабочему СД 379001; 6 — кран консольно-поворотный КПК-0.3. Подставка под ноги рабочему С3794-01 В производственном процессе ремонта особое место занимает дефектация (диатостика) узлов и деталей и составление на ее основе ведомости дефектов.

Ведомость дефектов является основным исполнительным технологическим документом, на основании которою определяется объем ремонтных работ, а также потребность и запасных деталях и степень пригодности работающих деталей и у шов. I (а основании ведомости дефектов определяется необходимость н своевременность получения или изготовления запасных деталей п узлов, заменяющих изношенные, снабжения инструментами и приспособлениями, а также материалами и комплектующими изделиями. Организация труда на рабочих местах должна удовлетворять требованиям охраны труда, техники безопасности и правилам промышленной санитарии и гигиены. ВЕНТИЛЯЦИЯ ПРИ РВМОНТНЫХ РАБОТАХ Необходимым условием сохранения здоровья и высокопроизводительного труда является обеспечение чистоты воздуха и нормальных санитарно-гигиенических условий в рабочих помещениях. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений РМЦ и мастерских не должна превышать предельно допустимые нормы.Поэтому все закрытые. Щения РМЦ и мастерских должны иметь возможность естественного проветривания, а там, где производят сварочные работы или в воздухе содержатся испарения масел, нефтепродуктов и растворов моечной установки, предусматривается индивидуальная вытяжная вентиляция с воздухообменом от 1 до 10 раз в час в зависимости от объема помещения.

Укрупненные Нормы Времени На То Ремонт И Метрологическое Обеспечение Кипиа

ОСВЕЩЕННОСТЬ РАБОЧИХ МЕСТ Высокую рассеянность света, благоприятную для нормальных условий труда, создает естественное освещение (окна в наружных стенах). Поэтому необходимы регулярная очистка и мойка стекол, своевременная побелка и покраска потолков и стен. При ремонте оборудования используют комбинированное освещение. Светильники располагают так, чтобы луч света лампы не попадал в глаза рабочему, но хорошо освещал рабочее место.

Для освещения отдельных узлов и деталей применяют ручные переносные светильники или поворотные светильники на кронштейнах. Светильники имеют арматуру, предохраняющую глаза рабочего от ослепления, а сами светильники — от механических повреждений. Освещенность производственных помещений и рабочих мест при люминесцентном освещении должна быть не менее 200 лк.

НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ 4.L РЕМОНТ МОЛОТОВ Nt Каммемомемае операция в«д р«- Г.Р«Д Модель предел аггел. п/и иомта мботм М41Х MU40 М210 М2Н MDO М2U МЛ-3 MIMJ 1 MIMS мил Норма арпмш u itaonnundl объем («бот. Чел^ч Подготовка молота. 3 530 3.80 5.40 6,15 630 7.0 8,60 1230 к ремонту с 4.05 4.05 3.75 430 4,40 4,90 6.0 8,70 755 8,70 т. 1.0 1.0 0.95 1.10 1.Ю 130 150 230 1.90 230 Разборка молота.

3 13,20 14Д5 15,70 15,70 15,70 2350 2450 3050 на узлы. 9.20 10,10 10,90 10,90 10,90 1655 т.

2,30 250 2.70 2,70 2,70 ззо ззо 4,10 430 530 Ремонт буксы. 4 7,05 -. 1.20 Ремонт буксы. 4 6,10 компрессора. Инструкция по охране труда для машиниста кочегара котельной. 1,05 Ремонт бабы X.

4 2050 26,35 36 Д5 4035 45,40 45.40. 1430 1830 2530 25.80 26,65 28,0 3i3s 3155 28,0 3155 т. 355 4.60 650 6.45 6,70 73 7,90 7,90 7,0 7,90 Ремонт компрессора. 1.90 Ремонт кала. т. ш кривошипного. Продолжение Мотек.

вреаст» МП «л. в/n моат. мботы М41М ' mimoJ М210 ши М1М КПЗ 1 МЛ-3 M1S4S MIMS М1М7 Норм. времена к.

unououul объем работ. ««-1 8 Ремонт кранов. 4 735 С 5,05 Т. 1.25 9 Ремонт маслопровода. 3 9.70 9JB0 11Д5 13,65 14.0 1530 1530 17,40 маслоуказатслд. 6,75 6.80 80S 930 9.75 10Д5 1035 12,10 т. 170 1,70 2.05 2,40 2,40 2,65 2,65 3.0 3.0 335 10 Ремонт крышки.

4 7,50 - с 530 - т. 130 n Ремонт стаихиы X. 4 19,80 20,10 21Д) 2030 243S 27,90 25,0 29,10. 13,75 13,95 13.0 13,75 1730 2030 т. 3.40 3^50 335 3,40 335 335 430 435 430 5,05 12 Ремонт подушки. 4 8,10 9,60 -1330 -.

5.60 6.70 -9Д5 -14Д5 т. 1,40 1,70 -230 -3,90 3.0 3.70 13 Ремонт подци-. 4 -.60 7А 7.0 6.60 7.0.

3.90 6,60 8,0 линдровой ПЛИТЫ. Х20 4.90 4,90 4,60 4,90. 2,70 4.60 535 т. 0,80 1.20 1.20 1.15 130. 0,70 1.15 1.40 14 Ремонт шабота. 4 14,20 30 Д5 45,05 76,10 8S30 92,90. 9,90 34.70 35.0 64,60 54,70 76.80 т.

230 5.30 730 8.70 8.75 1330 14Д) 16,15 13,70 19,20 15 Ремонт стоек. 4. 13,45 10,45 12,0 17,0 15,90 20,0 15,90. 9Д5 7Д5 8Д5 9,10 10,80 изо 11,05. 230 130 2,10 230 2.70 2,95 2.75 ззо 2.75.

1 ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ Утверждены Государственны» комитетом СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС Постановление Мк 508/29-14 от 3 декабря 1986 г. ТИПОВЫЕ УКРУПНЕННЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ на работы по ремонту токарных автоматов и полуавтоматов (по видам ремонта) 2 Типовые укрупненные нормы времени утверждены и введены в действие постановлением Государственного комитета СССР по труду н социальным вопросам н Секретариата ВЦСПС от 3 декабря 1986 г.

508/ Срок действия настоящих норм установлен до 1993 г. 4 Продолжение Вид ремонта Состав работ Средний ремонт Текущий ремонт стружки; шлифование или шабрение направляющих подвижных частей автомата или полуавтомата, ремонт и замена оградительных устройств, устанавливаемых в соответствии с правилами техники безопасности, ремонт устройств для защиты обработанных поверхностей станка от стружки и абразивной пыли; сборка п установка всех составляющих узлов и агрегатов станка, проверка правильности их взаимодействия, а также геометрической точности и жесткости на соответствие ГОСТу. Шпаклевка и окраска всех подлежащих окраске поверхностей станка па соответствие техническим условиям. Обкатка автоматов и полуавтоматов на всех рабочих режимах.